随着现代大功率器件向小型化、高集成化、多功能化方向发展，积热与散热问题已成为制约其进一步提高可靠性和使用寿命的主要因素。柔性系统散热中发挥着越来越重要的作用。然而，室温下导热系数在0.1 ~ 0.5 W/(m K)之间的纯聚合物无法满足要求。

　　到目前为止，与结构复杂、合成工艺复杂的导电聚合物相比，高导热填料复合材料因其简单有效而得到了广泛的应用。采用氧化铝、石墨烯(G)、碳化硅和六方氮化硼(h-BN)等多种导电填料增强聚合物基体的导热系数。其中，氮化硼纳米片(BNNSs, 导热系数为400.0 W/(m K)，杨氏模量为865 (GPa)是典型的二维材料，因其低渗透阈值和高纵横比而备受关注。

　　然而，由于随机分散的BNNSs或部分定向的BNNSs无法将其各向异性的优势发挥到最高水平，复合膜通常表现出中等的导热系数，与理论预测相差甚远。因此，高导热系数的氮化硼基柔性聚合物薄膜的制备仍是一个巨大的挑战。

　　近期，中国科学院宁波材料技术与工程研究所的虞锦洪教授、香港理工大学徐林丽教授和中国科学院大连化学物理研究所李勇教授取得新进展。本文提出了一种基于燃烧合成技术的快速高产方法，将BNNSs与石墨烯(G)紧密结合作为杂化填料，将G原位生长在BNNSs的表面和层间，形成特殊的G@BNNS异质结结构。

　　由G@BNNS填料和纤维素纳米纤维(CNF)基质经过滤制成的可折叠导热复合薄膜，其面内和面外导热系数分别为125.0和2.1 W/(mK)。如此高的导热系数是由于G与BNNSs的作用降低了界面热阻。利用该复合薄膜作为散热片，可以在大功率LED器件中有效地进行高功率条件下的多次循环散热，并且可以在平面方向上均匀散热。

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