电子设备正朝着小型化、集成化和智能化的方向发展。但高功率的微电子通常会产生热量过多,对产品性能产生负面影响,还有可能导致意外火灾。为了解决这一问题,聚合物基导热材料因其易加工、柔性和重量轻,引起了广泛关注。因为常见聚合物的隔热性能(0.5 Wm−1K−1),高导热纳米填料,如金属纳米颗粒、石墨烯纳米片(GNSs)、碳纳米管(CNTs)和氮化硼纳米片(BNNSs)等,在聚合物基导热材料的制造中至关重要。尽管金属颗粒、GNSs和CNTs可以形成有效的导热路径,但导电性高,不能满足电子器件的电绝缘要求。因此,具有优异电绝缘性的聚合物/ BNNSs导热复合材料更适合应用于电子器件。
超薄Ti3C2TX MXene纳米片是一种新兴的表面官能团丰富的2D材料,可通过剥离Ti3AlC2 MAX相来获得,并已应用于光催化、传感器、电磁干扰屏蔽等领域。最近,由于单层Ti3C2TZ的理论热导率可高达108 Wm−1K−1,MXene在热管理方面显示出显著的潜力。但,独立MXene薄膜的机械性能较差。通过模仿天然珍珠层结构,由1D聚合物纳米纤维和2D MXene纳米片构建的复合材料被证明突破了这一障碍。如MXene/芳纶纳米纤维、MXene/纳米纤维素和MXene/细菌纤维素纳米纤维的珍珠层状复合膜分别显示出198.8、416.1和297.5 MPa的拉伸强度,远大于原始MXene膜。然而,由于MXene纳米片建立了连续的导电路径,这种复合材料的电绝缘性和导热性仍存在冲突。迄今为止,电阻高于1×109 Ωcm、热导率超过10 Wm−1K−1的MXene基复合材料尚未实现。
鉴于此,中国科学院化学研究所赵宁团队通过溶胶-凝胶膜转化法,制备了高性能的聚对苯-2,6-苯并二恶唑(PBO)纳米纤维/MXene纳米片的珍珠层状复合膜,同时实现了高导热性(平面内热导率42.2 Wm−1K−1)和理想的电绝缘性(2.5×109 Ωcm),这是以前没有报道过的。此外,该复合薄膜具有优异的机械性能(拉伸强度为416.7 MPa,杨氏模量为9.1 GPa和韧性为97.3 MJm−3),还实现了出色的热稳定性和阻燃性的结合。
图1a显示了通过蚀刻和剥离Ti3AlC2 MAX相制备Ti3C2TX MXene纳米片的示意图。MXene纳米片的厚度约1.7 nm(图1b)。XRD表明,剥离后,MAX的(002)峰由9.51°移至6.71°,证实了MXene成功制备。PBO纳米纤维的制备如图1c所示,在甲磺酸(MSA)和三氟乙酸(TFA)的存在下,商业PBO纤维(直径约9.7 μm)被质子化并剥离成PBO纳米纤维(如图1d,平均直径为17±1 nm)。
具有不同填料负载的薄膜的应力-应变曲线a-c所示。由于PBO纳米纤维网络的增强作用,复合膜的力学性能远优于纯MXene膜。此外,与纯PBO膜相比,在MXene含量为10%时,纳米复合膜的力学性能得到了有效改善。当MXene含量为20%时,可获得最佳的机械性能值,拉伸强度为416.7 MPa,杨氏模量为9.1 GPa和韧性为97.3 MJm−3,分别是纯PBO膜的1.40、1.54和1.63倍。在较高的MXene含量下,机械性能逐渐降低,其中PM70甚至比PBO膜更差。
对折叠-展开10000次循环后PM20薄膜的机械性能(图2d)进行了研究。除了模量(E/E0=0.875),其他性质与初始值相比变化不大。此外,由于其优异的机械性能和疏水性,纳米复合膜在抗超声作用下具有出色的结构稳定性。一般来讲,对于大多数复合材料而言,强度和韧性是相互排斥的。然而,由于优化的砖和砂浆结构,PBO/MXene膜同时实现了优异的拉伸强度和韧性(图2e)。此外,该纳米复合膜可以折叠成期望的形状,承受重量压制,并且在展开后没有明显损伤。此外,还可轻松举起超过其自身重量238000倍的重量(图2f)。
如图3a所示,PBO膜的平面内TC为25.6 Wm−1K−1,优于大多数典型聚合物,这主要是由于PBO纳米纤维的高结晶度和精细的3D PBO纳米光纤网络,极大地减少了声子散射。复合膜的面内TC随着MXene含量的增加先增加后减少,PM20出现最高值,为42.2 Wm−1K−1。TC的显著提高与MXene纳米片和PBO纳米纤维之间的强相互作用密切相关。在图3b中,PM20的2D WAXS显示出显著的各向异性,这意味着PBO/MXene网络沿着膜面高度取向。
令人兴奋的是,尽管原始MXene薄膜的电导率高达1720 Scm−1,纳米复合膜表现出极高的电阻(图3c)。尤其PM10和PM20薄膜的体积电阻为3.7×109和2.5×109 Ωcm,已经满足电绝缘的评估标准(1×109 Ωcm)。推测这种异常高的电阻可归因于两个方面。一方面,对于质子消耗诱导的凝胶化方法,MSA/EA/H2O对PBO/MXene溶胶的稀释作用和凝胶在水平方向上的小线性收缩,使得MXene纳米片难以在低MXene含量下形成导电通路。另一方面,更细、更致密的PBO纳米纤维网络倾向于更均匀地覆盖MXene纳米片,以增加它们之间的接触电阻。
对样品进行垂直燃烧和极限氧指数(LOI)测试,以研究其阻燃性。通常,PBO(LOI~53.5%)和PM2.5(LOI~54.9%)薄膜暴露于火焰中10 s,从火焰中退出后立即自行熄灭,并没有产生熔融液滴(图4a,b)。图4c,d的SEM显示,在燃烧的PBO膜表面产生了大量的纳米纤维,在PBO/MXene膜上形成了纳米颗粒,这应该分别源于PBO纳米纤维的碳化和MXene纳米片(TiO2)的氧化。图4e-h 中XRD和拉曼研究证明了燃烧后薄膜的成分变化。燃烧后PM70的XRD图仍显示出MXene和PBO的峰,进一步证实了MXene的引入可以提高材料的热稳定性和阻燃性。在拉曼光谱中,燃烧的PM20的ID/IG值(2.68)低于燃烧的PBO膜的ID/IG值(3.25),表明由于TiO2的作用,残余碳的石墨化增加。总体而言,MXene的适当引入不仅显著提高了PBO膜的TC和机械性能,同时保持了电绝缘性能,而且进一步增强了热稳定性和阻燃性。
总的来说,研究者通过质子消耗均匀凝胶化过程的溶胶-凝胶膜转化法,成功制备了高性能的PBO/MXene纳米复合薄膜。由于精细而坚固的3D互连PBO/MXene网络和珍珠层状分级结构的形成,20wt% MXene复合薄膜具有了前所未有的机械性能(拉伸强度416.7 MPa,杨氏模量9.1 GPa和韧性97.3 MJm−3),平面TC(42.2 Wm−1K−1)和电绝缘(2.5×109 Ωcm)。PBO/MXene复合薄膜具有优异的热稳定性和阻燃性,在柔性电子产品的高温热管理方面有很大的前景。这项工作表明,通过结构设计可以使用导电填料来构建高导热但电绝缘的复合材料。
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