导热垫片是在硅胶内添加导热粉体（氧化铝，氮化硼等），经过高温硫化，成型后的一款具有柔性，弹性，微粘性，导热性等特性为一体的一种高性能间隙填充材料。

　　1，材料的导热系数。其他条件不变的情况下，热阻值与导热系数是反比关系，导热系数越高，热阻值越低，导热效果就越好。一般来讲，导热系数的提高依赖于硅胶内填料的增加，以及更高导热粉体（例如氮化硼等）的应用，相对成本也会更高一些。

　　导热系数（又称热导率）是表示物质导热能力的物理量，反映了物体导热能力的大小，可以用来比较不同材料的导热性能。常用符号k表示。

　　导热系数的定义是：在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒内（1s），通过1平方米面积传递的热量。导热系数的单位为W/(m·K)，即瓦特每米每开尔文。

　　导热系数使用国际单位制（SI 单位）W/m•K（瓦特每米每开氏度）进行量化，是热阻率的倒数，它是测量物体抵抗热传的能力。导热系数可以使用以下公式计算：

　　空气的导热系数是0.026 W/(m·K)，空气的导热系数较低，表明它的导热能力较弱，因此它不适合作为导热材料，反而可以用来当隔热材料，比如空气屏障就是利用空气导热系数很低的特点来隔绝热量的传递。

　　水的导热系数是0.6 W/(m·K)，水的导热系数是空气的20倍，比空气高得多，在室温下，水可以用作一般的导热材料，但其性能有限，它被广泛应用于工业和家用设备中。

　　铜是一种优秀的导热材料，它的导热系数是400 W/(m·K)，这意味着单位温差下，单位面积上单位时间传递的热量是空气的15000倍，是水的666倍。铜具有优秀的导热性能，可以有效地传递热量，并可以用作电子设备的散热材料。

　　导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料。金属，陶瓷，石墨片属于导热系数高的材料，称为导热材料。

　　2，材料的厚度。在其他条件不变的情况下，热阻值与材料的厚度是正比关系。厚度越薄，热量传输的距离越短，热量传递的速度越快，热阻值当然就越小，导热效果也就越好。现在很多厂家都提供了同一材料在不同厚度的热阻参考值，使选择变的更简单。如下图1：

　　导热硅胶垫厚度不同价格也不同，但是厚度并不是越厚越好，也不是越薄越好 (厚度太薄，拿取安装不方便)，而是要根据自己产品的实际情况进行选择。

　　3，材料的硬度及柔软性。材料的硬度除与受压后的压缩比有关外，最主要的是在应用时与散热器或发热源之间的覆帖性。导热垫片表面柔软，硬度小，表面张力就小，就越容易浸润被贴面，与被贴面完全融合，无任何间隙的产生，大幅减少两者之间的接触热阻。备注：此时的接触热阻发生了变化，如下图2：

　　导热硅胶片硬度越低产品越柔软，压缩率越高，适用于低应力环境使用。反之导热硅胶片硬度越高产品越坚硬，压缩率越低。导热系数相同时，硬度低的产品相对于硬度高的产品，压缩率高，导热路径短，传热时间短，导热效果越好。

　　4，材料的抗撕拉强度，适当的抗撕拉强度是保证材料在装配过程中不容易过度变形，或者因破损而产生缝隙。特别是厚度在1.0mm左右的导热垫片。有些厂家给部分产品的中间或表面增加了一层玻璃纤维或硅胶皮，这些都是为了提高了材料的抗撕裂性。虽然这样的结构加工简单，装配方便。但同时也会增加材料的自身热阻值，特别是表面覆合的形式会增加导热垫片表面硬度，使其覆贴性变差，浸润性丧失，进而增加接触热阻。

　　5，材料的压缩比。压缩比一般指不同的压力下，材料厚度的变化，同样是一个重要的参数，很多材料厂商也有相关参数提供，为热设计人员在材料选择上提供了便利。可以依据产品固有间隙的大小，以及装配时的压力设置，更快的选择合适的厚度的导热材料。

　　6，材料的压缩形变。压缩形变主要是指导热垫片被压缩后恢复到初始厚度的能力。影响其恢复能力的因素有分子之间的作用力（粘性）、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当导热垫片的变形是由于分子链的伸张引起的，它的恢复（或者久变形的大小）主要由导热垫片的弹性所决定，如果它的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动，这部分是不可恢复的，也就是导热垫片的压缩永久形变。

　　导热垫片压缩永久变形的大小，除了与基材硅胶有关外，如导热粉体的结构与粒径、硫化体系、增塑剂、硫化时间等也有很大关系。压缩永久形变过大，导热垫片受压后回弹能力弱，或者经过长时间，高温下工作很难回到初始的厚度，在接触面就容易形成缝隙，产生热阻，影响导热效果。但这一参数目前很多厂商包括设计人员都容易忽略。

　　7，材料的渗油率。较软的导热垫片其固化程度一般也较低，受热很容易发生硅油渗出，硅油迀移不仅会污染元器件，而且产品自身的硬度也会慢慢变大，原来的覆贴性与浸润性就会变差。同样，导致接触热阻会上升。目前，市场上普通导热垫片渗油率为2.5%~3.5%左右，较好的产品 能控制在2.0%~2.5%之间。