真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有堆塌，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。石墨在真空炉上的应用，大大简化了真空炉的设计制造，减少了像钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，提高了真空炉的某些性能和扩大了真空炉的使用范围。

　　而双成新材一般加工生产的真空炉内的石墨加热元器件主要有:石墨发热棒，石墨连接杆，石墨支撑柱，炉膛横梁，石墨连接块，石墨发热管，石墨螺栓，石墨螺母等。下面就是关于我司主营产品的相关介绍：

　　石墨发热管是比较好的真空炉发热体配件，具有耐高温，不变形，耐冲击性，辐射面积大，柔性好，便于加工和安装的优点。电性方面容易制成较大的发热元件，可以提高电压减低电流。从而节约了热损失。我司可根据客户需求，按照产品图纸进行定制化服务。

　　石墨横梁可以使真空炉内部免保养，低维修，无需润管路系统与设备，产品使用寿命超长，可长期自动维持轨道表面润滑油膜保护;大幅度节省润滑油成本，易于维持机器清洗，无废油品外漏污染环境。

　　石墨压型管由石墨粉与一定比例的树脂混捏后挤压成型而得，又称为石墨塑料管。石墨压型管多用作换热管。

　　浸渍石墨管又分为两类，一类是热固性树脂石墨压型管经高温（700℃）焙烧后浸渍树脂，或以沥青为黏结剂的生料挤压管挤压管经焙烧、石墨化后浸渍树脂制得。前者称为炭化管，后者称为石墨化管。这类石墨化管亦多用作换热管；另一类是石墨棒材加工成管后浸渍树脂，或浇铸管焙烧后浸渍树脂制得。浇铸管是石墨粉与热固性树脂按比例混合后用磨具浇铸而成。

　　石墨管道不仅用于输送腐蚀性介质无金属离子污染，还具有良好的导热性能可兼作空气冷却或水冷却之用。在氯碱工业中，石墨管道是氯化氢合成、冷却吸收单元设备间理想的气体输送管道。

　　石墨支架头精选三高优质石墨材料，产品质优，螺纹细节细致处理，加工精度高，抗氧化性能好大大增加了使用寿命，节约了成本。

　　石墨连接片使用高强高纯高密材料，紧固性好，运行效率高，做工精细，外观无瑕疵，达到亮面的效果设备先进，加工细节细致处理使用寿命高，节约了成本。

　　石墨螺母生产的螺纹清晰无瑕疵，表面无瑕疵扭曲，精度高，耐磨能力强，不易损坏，加工细节细致处理。

　　石墨材料具有金属和陶瓷的某些性质，具有良好的导电，导热性能，又具有多空性和小的热膨胀系数，因此用石墨做成的立柱可作为真空炉的配件之一。

　　广泛应用于粉末冶金注射成型(MIM)烧结、稀土永磁材料、硬质合金、陶瓷材料、合金等材料的真空烧结和金刚石工具的烧结(焊接)和真空热处理工艺。该系列炉型结构成熟实用，可选炉型以及配置较多，是一种应用于粉末冶金烧结领域的较通用设备。返回搜狐，查看更多