鑫台铭伺服粉末成型机技术——陶瓷粉末成型方案：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C工业、新能源、新材料产品成型及工艺解决方案。

　　电子陶瓷、精密陶瓷、陶瓷结构件、陶瓷粉末：氧化铝、氧化锆、碳化硅、氧化硅(氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝、氮化硅等陶瓷粉末)

　　粉末成型有：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、镁锌、镍锌、锰锌、铁粉锌、铁硅、铁硅铝、钕铁硼、氧化铝（陶瓷）、铁氧体粉末等。金属粉末、钢粉、铜粉、铁粉、铝粉、石粉、铁屑，电子陶瓷，稀土粉末，碳化硅，铁氧体磁性材料和石墨等制品都可以通过粉末成型液压机来压制成型。

　　氧化铝是一种白色无定形粉状物，质极硬、熔点高、耐酸碱、耐腐蚀、绝缘性好，主要用于铝的冶炼，还用于耐火材料、陶瓷等。

　　氧化锆作为一种金属氧化物，具有熔沸点高、热膨胀系数大、抗腐蚀性强、化学稳定性好等优异的物理和化学性质，可应用于烤瓷牙、刀具、传感器、轴承、陶瓷、汽车尾气排气装置等领域。

　　碳化硅是一种超硬材料，莫氏硬度为9.5，具有硬度高、强度高、抗氧化和耐磨性能好等优异性能。碳化硅主要有四大应用领域：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。

　　氮化铝属类金刚石氮化物，呈白色或灰白色，具有热导率高（约3200W/m·K）、热膨胀系数小、电性能优良、机械性能好、光传输特性好等特性，是良好的耐热冲击材料，可用于坩埚材料、电绝缘体、高功率集成电路基片和包装材料等领域。

　　氮化硅粉末呈灰色、白色或灰白色，具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、膨胀系数小、热导率大、高温耐氧化性好，是一种重要的结构陶瓷材料。氮化硅粉末可用作耐火材料、轴承滚珠、球阀耐蚀部件、功能陶瓷等领域。氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、滑石瓷及其他非氧化物陶瓷的研发与应用。

　　硬质合金精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

　　1、AC伺服马达＋丝杆直线、AC伺服马达＋减速机+丝杆直线、伺服液压缸+AC伺服马达＋减速机+丝杆直线T以上）

　　改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲比较麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。

　　电动精密伺服粉末成型机采用3R换模定位系统，通过伺服马达带动丝杆，驱动上冲、母模、下冲进行高精度上下运动。将粉末通过料斗、料管、料靴流注到阴模中，实现全自动粉末压制成型、脱模、捡料、装盘等功能。设备成型速度：1-30转/Min；成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm；驱动方式：纯电动、上油下电。

　　2、上冲体装有油压缸，若加压过载造成压机卡住停机，只需将油压缸内的油卸掉，开机逆转将异常排除后，再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态 。

　　3、上冲设有气压缓；中复位装置，在加压终了时，上冲仍压着制品同时脱出中模面，可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生 。

　　5、模架可兼用于内台阶、外台阶的制品，并配合有段差调整机构、浮动芯杆机构，易于成型有段差且薄的制品 。

　　8、有固定行程的过／欠量装料功能，可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷，满足制品的品质要求 。

　　9、安全光栅以及料斗、上行程、下行程、气压、下一冲、下二冲等均可有检测装置的配备，确保压机、模具、制品和操作者安全等不发生意外事故 。

　　10、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑，并设有检测和保护功能，确保润滑系统在恶劣的条件下有效使用 。

　　11、该机的PLC系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据，极大地方便了调模，提高了效率 。

　　伺服粉末成型机设备应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。